详细设计外包服务

2017-11-30 17:47:21 admin 37
配管设计外包
 
所谓配管设计,就是按照PID的要求对工艺管线、公用工程管线、地下管线按照操作、维修(设备及管线)、安全,并考虑经济、美观、安全等因素进行合理的布置。即对设备进行配管(即配置管子、管件和阀门等),对管线走向与支承等进行布置设计。
 
随着现代化工厂建造对设计的严格要求,各行各业的业主和设计院都已经跟随国际步伐,将三维配管设计逐渐取代了以前的二维设计,项目的质量、服务的效率受到广大客户的一致好评。
 
达美盛工程在石油、化工、电力、海洋、制药、环保等诸多领域都有所涉及,在精通各类配管设计软件的基础上,为客户提供更加完美的配管设计服务和出图服务。
 
涉及软件:SmartPlant、PDMS、CADWorx、AutoPLANT、Plant 3D等。
 
例如:国外某大化肥项目,年产尿素121万吨、合成氨76.1万吨,投资约为22亿美元,是目前世界上最大的化肥装置之一。我们参与了合成氨、尿素和大颗粒等装置的配管设计、电气仪表设计等。
达美盛工程
合成氨装置区部分域

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模块化设计
 
模块化定义
所谓模块化就是将工艺设计单元化、功能化,充分利用工厂设备和场地资源及管理优势, 将建造和安装集成化,从而达到提高制造质量、缩短制造周期和节约制造成本的新型设计模式。
 
应用领域:
海洋石油油气处理装备 | 陆上石油天然气处理工厂 | 油气管道长输 | 化工 | 矿业 |其他
模块化设计
 
优势:
1)项目管理:利用工厂完善的管理模式对项目进行监督和管理。
2)项目工期:部分现场施工和工厂预制同时进行,且工厂预制不受外界天气和场地因素限制,因此效率高,能保证工程进度。
3)项目成本:现场施工量大大减小,在人员和工期上都会降低成本。
4)项目质量:撬装设备的生产、组装在工厂内完成。相对于现场来说组装环境良好;可以充分利用设备制造工厂的先进生产设备以及检测设备。
5)可持续发展:易于拆装搬迁,有利于重复利用,提高投资利用率和应用灵活性。
 
模块化设计流程:
主要包括撬块设计、装备采购、撬块建造、撬块运输、撬块卸船、陆地运输、厂内安装、后期调试维护以及管理防护等环节。
模块化设计
模块化设计