管道施工管理系统

AgentiCenter PCM

联系我们
首页 / 产品与平台 / AgentiCenter PCM

以"数据驱动全流程管控"为核心,构建一体化数字化平台,实现项目管理、设计、物资、生产、质量、现场监控等全业务场景覆盖,帮您:缩短施工周期、降低成本、降低质量缺陷率、提升安全管控效率、实现100%数据可追溯,让复杂工程更简单,让施工管理更智能!

业务痛点与解决方案
耗人、耗时、易出错
  • 施工方需要在图纸手工标注;
  • 人工统计材料;
  • 管道、焊缝信息手动录入管道施工管理系统;
  • 设计变更频繁,缺少版本管理和数据同步;
进度管控靠"人工盯",资源调度混乱
  • 材料进场计划与施工进度脱节,常出现"人等料"或"料等人"现象;
  • 进度计划与现场实际工作,没法进行关联查询;
  • 每日手工填报进度报表,数据汇总延迟;
  • 多家单位、多个部门的协作,存在协调管理不足导致施工进程不顺畅;
质量验收凭经验,数据追溯难
  • 数据追溯"断层",质检记录多为纸质文档,出现质量问题时需耗费时间翻查资料;
  • 过程管控缺失,工序验收缺乏标准化流程;
  • 标准执行不统一,导致的后期维修成本增加;
  • 焊口编号混乱,焊口唯一性缺失;
难移交、难应用
  • 现场施工焊缝信息与三维模型无法融合;
  • 无法整体展示焊接进度;
  • 管道施工信息无法移交到运维阶段;
01

产品概述

满足管道施工数智化管理业务,以设计三维模型或模型中间文件为输入,以施工过程管理数据库为中心,集成采购、施工、监理和检测各参建方业务管理活动,实现管道施工环节的工厂化预制、模块化施工、信息化管理,最终实现管道施工全过程数字化管理。

  • 实现施工作业多项目多参建方协同工作。
  • 实现三维模型或模型中间文件的数据解析和轻量化处理。
  • 通过三维模型组织管道专业的工厂化预制和现场生产,实现区组撬块划分、预制件划分、物资配菜、预制排产、焊接管理和预制件管理。
  • 在三维模型上,实现采购、仓储、施工各工序状态的可视化展示管理。

/ 预制件、试压包等 /

工作包自动划分

/ 从设计到现场,覆盖全业务流程 /

全流程闭环

/ 材料、工程量、进度等 /

实时数据报表

/ 自动划分预制件、试压包 /

深化预制

/ 现场数据快速采集 /

移动端

/ 各任务状态直观展示 /

3D 可视化

02

产品深度解析

场景一:管道工程全生命周期数据管理
场景二
场景三
场景四
场景五
场景六
03

技术优势

技术优势

一体化平台:

覆盖项目管理、设计、物资、生产、质量、现场监控全流程,消除数据孤岛。

数据驱动决策:

实时数据报表(材料统计、工程量、质量、进度)可视化呈现,为管理层提供精准决策依据。

三维可视化技术:

自主轻量化引擎支持模型浏览、属性查询、进度映射,复杂工程管理更直观。

深化预制能力强:

基于达美盛自己的三维引擎,内置算法自动划分预制件、自动划分试压包,减少人工成本,加快项目进度。

移动化与智能化:

APP + 二维码管理(焊口 / 物资 / 焊工台账),实现现场数据实时采集与快速追溯。

行业适配性强:

支持石油化工、煤化工、长输管道等多领域,内置丰富行业标准与模板。

04

功能亮点

功能亮点

全流程闭环管理

从施工计划制定到问题整改完成,每个环节数据相互关联,避免数据追溯断层。

智能工作包自动划分

预制件自动拆分:基于三维模型智能识别管道组件,自动划分预制件清单,减少人工拆分,提升预制厂生产效率。

试压包智能组合:系统根据同介质或同管道等级进行分组,根据设计压力的精确/相近值匹配等规则,一键生成试压包方案,自动关联压力表安装位置、检测频次,避免人工漏项或错配,促进试压准备周期缩短。

动态资源调配引擎

配菜率模拟优化:基于实时库存数据,结合现场工作包优先级,模拟到货率。提高现场施工进度,降低物资闲置率。

多维度数据校验体系

物资清单智能校验:施工任务自动关联材料需求清单,并生成领料单,领料时扫码校验规格,杜绝物资错领现象。

施工数据标准校验:内置石油化工标准,自动校验施工过程填报记录数据是否符合标准,杜绝\u201C经验施工\u201D导致的合规风险。

焊工资质自动甄别:通过焊工考试结果,在焊接过程中自动校验资质是否合格。

预制环节设计校验:基于三维模型,对预制件、试压包进行物理连接校验,避免错漏;对施工焊口进行是否预制、是否焊接校验,避免误删焊口,整体提高预制设计成果。

05

标杆客户清单

客户名称
项目介绍
中国石油工程建设有限公司(CPECC)
CPECC 数字化施工作业管理平台满足大型油气处理厂站施工数字化管理业务,以设计三维模型为输入,以施工过程管理数据库为中心,集成采购、施工、监理和检测各参建方业务管理活动,实现大型厂站施工环节的工厂化预制、模块化施工、信息化管理,提升工厂项目现场施工管理水平。
中国石油天然气股份有限公司广西石化分公司
广西炼化一体化转型升级项目是建设西部陆海新通道、参与 RCEP 国际竞争的关键项目,主要包括 120 万吨 / 年乙烯等 14 套化工装置,200 万吨 / 年柴油吸附脱芳等 2 套炼油装置,配套新建和改造部分炼油装置单元及相应的公用工程、储运和辅助生产设施。我们以可视化管道施工管理为主线,为项目各阶段管道管理提供整体流程管控,系统通过对设计文件进行逆向建模,并与数据进行关联,通过三维模型可视化指导管道施工。
中煤陕西能源化工集团有限公司
中煤榆林煤炭深加工项目是一套业务运转线上化、现场管理智慧化、数据全流程闭环、服务生产运维的综合数字化管理系统。我们以项目管理为主线,为项目各阶段管理提供整体流程管控,并对数据进行关联,结合智慧工地系统进行二三维联动,搭建不同层级的看板,实现“集中看、集中管”,快速掌握项目情况。系统通过对设计文件进行逆向建模,并与数据进行关联,通过三维模型可视化指导管道施工。
陕西延长石油榆林凯越煤化有限责任公司
凯越煤化 50 万吨 / 年甲醇制乙醇项目数字化交付系统是一项重要建设项目。该系统将通过构建数据协同系统、数字化移交系统、工程项目管理系统、智慧工地系统和可视化集成展示系统,整合工程建设阶段与生产运维阶段的二、三维信息化数据,实现对工程建设期及生产运维期数据的全面管控。此举旨在为工厂运维期和智慧工厂打造坚实的数字底座。此外,该项目在集团内率先应用 PCM 平台,将管道焊接模式从“串行”转变为“并行”,并通过指令化生产和可视化进度管理,显著提升生产调度与执行的精准性。这一系列措施旨在提高生产效率,同时确保质量控制和安全保障,为打造新一代数字孪生煤化工工厂及推进企业数字化转型奠定坚实基础。